宠物食品生产线的规模设定与产量调控，需兼顾法规要求、市场需求与生产效率，核心遵循 “规模适配需求、产量动态平衡” 两大原则，具体可分为四大法则：

不同品类生产线产能差异显著：膨化粮生产线时产可达 8 吨，烘焙粮约 6 吨，湿粮因灌装杀菌环节限制产能更低。规模规划需先明确主打品类，如泰宠食品聚焦高端烘焙粮，便配置智能化烘焙生产线，年产能锁定 10 万吨，避免设备与产品错配。

按《饲料和饲料添加剂管理条例》要求，宠物饲料企业设计产能不低于 2.5 吨 / 小时，且需配备完整加工机组与除尘系统。规模设定需满足此硬性标准，同时预留检测与合规升级空间，如中誉宠食同步建设 CNAS 认证检测中心，适配产能提升后的质量管控需求。

参考 “以销定产” 模式，规模需匹配市场预测的 1.2 倍左右。烟台中宠通过订单评审机制，结合全球 50 多国的需求波动，分步推进 “3 万吨湿粮”“5000 吨烘干零食” 等产能扩建，避免规模过剩或不足。

鲜肉、肉粉等原料保质期短，产量需与采购能力匹配。中誉宠食原料日处理量达 400 吨，对应鲜肉粮年产 10 万吨，既保证原料新鲜，又避免积压浪费。粉末原料则通过自动化配料系统精准控量，静态精度不超 1‰，减少因原料不足导致的产能闲置。

生产线各环节需产能匹配：粉碎、混合工段每小时处理量，需与膨化 / 烘焙设备产能一致。例如膨化粮生产线中，若混合机时产 8 吨，膨化机、冷却机也需同步达标，避免前道堆积或后道待料。中誉宠食通过全自动系统联动设备，生产效率提升 40%。

干粮保质期长达 12 个月可适度备货，湿粮仅 3-6 个月需严格控产。烟台中宠每日统计入库数据，结合订单进度调整生产计划，通过 “小批量多批次” 降低库存压力。同时设置安全库存线，当某品类库存低于月销量的 1/3 时，启动临时加产。

遵循以上法则，既能通过规模适配夯实生产基础，又能借助产量协同降低成本，如中誉、中宠等企业均通过此逻辑实现产能与效益的平衡。