1. 高精度加工系统
多级斩拌技术:采用6片9Cr15特种钢斩刀组,支持1480/2960rpm双速切换,配合≤1.5mm动态间隙调节,实现从块状原料到细腻乳糜的全流程处理。
智能温控方案:变频驱动系统与铸不锈钢斩锅(7-16rpm可调)协同工作,将物料温升稳定控制在3℃范围内,有效保持蛋白质功能性。
2. 耐久性结构设计
重载传动组件:集成瑞典SKF高精度轴承与蜗轮蜗杆减速机构,通过8000小时MTBF认证,故障率低于行业均值60%。
全密封防护体系:六道式刀轴密封配合外置变频器布局,满足IP65防护标准,支持食品级高压灭菌清洗。
3. 智能化生产集成
无极调速功能:300-4500rpm宽域转速调节,覆盖肉糜、海鲜制品、植物蛋白等12种食材加工工艺。
有效产能配置:60kg超大容量斩锅与自动化出料装置协同作业,单位时间产量较常规设备提升1/3。
1. 食品加工领域
肉制品改良:火腿肠产品得率提升7个百分点,质构特性改善130%。
水产加工:虾滑制备周期压缩至4分钟,粒径分布均匀性突破90%阈值。
2. 经济效益
能效表现:13.8kW动力系统实现吨物料18%的节电效果。
人力优化:单机等效替代6个标准工位,设备投资回报周期缩短至240天。
3. 行业领先性
卫生认证:全304不锈钢一体成型结构配合GMP级焊缝工艺,取得HACCP体系认证。
智能升级:可选配物联网接口,支持工艺数据云端管理与远程诊断。
超微粉碎:研发万转级刀组系统,实现细胞壁级物料破碎。
能源循环:余热回收装置可将加工能耗二次利用。
智能工艺:基于深度学习的斩拌参数自适应优化系统。
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